無損檢測耗材在復合材料工件形狀檢測方面,針對簡單形廓工件的超聲自動檢測比較容易實現(xiàn),如平面、圓柱等規(guī)則變化的形狀；但對于復雜曲面、變厚度復合材料工件來說，由于超聲波具有很強的指向性，為了獲得較好的透射波或回波信號，保證超聲檢測結果的有效性，必須要求超聲波入射方法和曲面工件外表面法向方向保持一致.
無損檢測耗材主要有目視法、超聲波法、X射線法、光學法、微波法和聲發(fā)射法等。目視法主要用于檢測復合材料表面肉眼能夠觀測到的缺陷，對于復合材料內部的缺陷無法識別，受人為因素影響很大且檢測分辨力有限,具有成像速度快、檢測效率高、檢測結果便于保存等特點，但對檢測環(huán)境要求很高，射線對人體有害且對復合材料內的分層缺陷不敏感等缺點,可以檢測出在試樣加載條件下引起溫度變化或表面變形的缺陷，但對內部缺陷和結構性能不敏感，而且要面對加載不均勻、檢測環(huán)境要求高等問題；聲發(fā)射法主要應用于復合材料承力結構構件的無損檢測，對裂紋缺陷的檢測和定位靈敏度較高，但是定位精度有限。而超聲波法檢測的特點是靈敏度高、對人體無害且易于實現(xiàn)自動化，因此在復合材料無損檢測當中用得zui為普遍.
無損檢測耗材檢測的目的和任務就是采用合理有效的方法、技術和檢測手段，及時準確地發(fā)現(xiàn)和檢測出材料內部的缺陷和損傷，從而為進一步評價材料、結構的可靠性奠定基礎。研究結果表明，復合材料在正常使用情況下不會發(fā)生突然斷裂，材料的失效通常都是由缺陷損傷積累引起的，因此迫切需要采用先進的無損檢測技術對復合材料的制造和服役過程中的內部質量狀況進行客觀、準確和可靠的表征和評估,提高復合材料構件的安全可靠性.
